Vận hành máy phay CNC thực chiến

Chương 1. Thiết lập máy gia công

4 ngày · 17 bài học

1.1. Tổng quan máy phay CNC: cấu tạo, nguyên lý, khả năng công nghệ và bảng điều khiển máy

1. 1

   Máy phay CNC và trung tâm gia công: cấu tạo, ba trục X, Y, Z

   10 phútMiễn phí

2. 2

   Màn hình và bàn phím MDI Fanuc

   12 phútMiễn phí

3. 3

   Bảng điều khiển máy: chế độ, nút, núm chỉnh tốc độ

   13 phútKhóa chưa mở

   Học xong bài này, bạn

   • Chọn đúng chế độ trên núm MODE cho từng việc
   • Phân biệt CYCLE START, CYCLE STOP, EMERGENCY STOP, SINGLE BLOCK, M01, BLOCK SKIP
   • Đọc và chỉnh ba núm FEEDRATE, RAPID TRAVERSE, SPINDLE OVERRIDE
   • Biết khi nào phải mở khoá bảo vệ bộ nhớ chương trình
4. 4

   Khởi động, về gốc máy, chạy tay theo quy tắc bàn tay phải

   14 phútKhóa chưa mở

   Học xong bài này, bạn

   • Thực hiện đúng trình tự bật máy và về gốc máy, Z đi trước
   • Chạy tay bằng JOG, RAPID và tay quay MPG đúng chiều trục
   • Chọn nấc ×1, ×10, ×100 theo khoảng cách tới phôi
   • Nêu được các lỗi chạy tay hay gây va dao
5. 5

   Chạy lệnh MDI: quay trục chính, thay dao, về gốc

   12 phútKhóa chưa mở

   Học xong bài này, bạn

   • Nhập và chạy được một lệnh trong chế độ MDI
   • Viết đúng các lệnh MDI hay dùng ở xưởng
   • Tránh lỗi G91 còn hiệu lực ở lần MDI sau
   • Kiểm tra gốc phôi bằng MDI

1.2. Các bước gia công, đồ gá phổ biến, vệ sinh và rà chuẩn ê tô, dụng cụ đo lường

1. 1

   Quy trình gia công một sản phẩm trên máy phay CNC

   13 phútKhóa chưa mở

   Học xong bài này, bạn

   • Kể đúng tám bước từ nhận bản vẽ tới đo kiểm
   • Biết mỗi bước phải kiểm tra những gì
   • Dùng được phiếu vận hành với cột OK, NG
   • Giải thích vì sao phải chạy thử không cắt trước khi chạy cắt thật
2. 2

   Các kiểu gá phôi

   13 phútKhóa chưa mở

   Học xong bài này, bạn

   • Kể tên và nêu ưu, nhược điểm của các kiểu gá phôi trên máy phay CNC
   • Chọn được kiểu gá theo hình dạng, kích thước và vật liệu chi tiết
   • Biết giới hạn của gá bằng đòn kẹp: phay hốc trong, không phay bao ngoài
   • Biết phương án gá chi tiết tròn xoay
3. 3

   Vệ sinh, lắp và rà chuẩn ê tô bằng đồng hồ so

   14 phútKhóa chưa mở

   Học xong bài này, bạn

   • Vệ sinh và lắp ê tô lên bàn máy đúng cách
   • Rà má kẹp cố định song song trục X bằng đồng hồ so
   • Đọc số đồng hồ so và hiệu chỉnh bằng búa mềm
   • Biết mục "Vệ sinh, kiểm tra ê tô" nằm trong bài kiểm tra thiết lập máy
4. 4

   Dụng cụ đo ở máy phay và hiệu chỉnh dụng cụ đo

   13 phútKhóa chưa mở

   Học xong bài này, bạn

   • Chọn dụng cụ đo phù hợp với kích thước và dung sai cần đo
   • Hiệu chỉnh thước cặp, panme, đồng hồ so trước khi đo
   • Đo kiểm đúng cách ngay tại máy: sạch phoi, dung dịch, phôi nguội
   • Mở công cụ luyện đọc thước cặp, panme trong app

1.3. Phân tích và xác định gốc theo bản vẽ, đo gốc phôi

1. 1

   Hệ toạ độ: gốc máy, gốc phôi G54, toạ độ tuyệt đối G90 và gia số G91

   13 phútMiễn phí

2. 2

   Gá phôi lên ê tô: căn đệm, lượng nhô, lực kẹp

   12 phútKhóa chưa mở

   Học xong bài này, bạn

   • Chọn và đặt căn đệm để phôi tì sát, không xoay
   • Tính được lượng nhô của phôi trên mặt hàm để dao không chạm ê tô
   • Siết lực kẹp vừa đủ: không trượt phôi, không méo chi tiết
   • Kiểm tra phôi đã gá chắc trước khi đo gốc
3. 3

   Đo gốc ở tâm phôi và góc phôi bằng đầu dò tâm

   14 phútKhóa chưa mở

   Học xong bài này, bạn

   • Dùng đầu dò tâm chạm cạnh phôi và nhận ra lúc đầu dò "bật lệch"
   • Tìm tâm phôi từ hai lần chạm và nhập vào G54
   • Lấy gốc ở góc phôi, có tính bán kính đầu dò và lượng dư
   • Soát lại gốc sau khi nhập
4. 4

   Gốc ở trung điểm cạnh, tâm lỗ tròn; đặt Z0; nhập G54–G59

   15 phútKhóa chưa mở

   Học xong bài này, bạn

   • Lấy gốc ở trung điểm cạnh và tâm lỗ tròn
   • Đặt Z0 bằng đồng hồ so và hiểu quan hệ giữa G54 Z và H
   • Nhập đúng giá trị vào G54–G59 bằng INPUT, +INPUT, MEASUR
   • Dùng G54 và G55 cho hai phôi trên một ê tô

1.4. Phân loại dao, holder, collet; tháo lắp dao theo bảng dao; đo dao; chạy thử và an toàn

1. 1

   Dao phay, bầu kẹp và đồ gá; phay thuận, phay nghịch

   13 phútKhóa chưa mở

   Học xong bài này, bạn

   • Chọn được loại dao cho từng dạng bề mặt
   • Phân biệt dao thép gió và dao hợp kim
   • Lắp dao vào bầu kẹp BT40 và gá phôi trên ê tô đúng cách
   • Phân biệt phay thuận, phay nghịch và biết nên dùng kiểu nào trên máy CNC
2. 2

   Dao phay, holder, collet; lắp dao theo bảng dao

   14 phútKhóa chưa mở

   Học xong bài này, bạn

   • Nhận ra các loại dao hay dùng và việc của từng loại
   • Chọn holder và collet đúng cỡ chuôi dao
   • Chọn chiều dài dao nhô ra đủ sâu mà vẫn cứng vững
   • Lắp dao vào holder, vào trục chính và đối chiếu với bảng dao
3. 3

   Đo chiều dài dao, cách 1: chạm mặt chuẩn, nhập H

   12 phútKhóa chưa mở

   Học xong bài này, bạn

   • Đo chiều dài dao bằng toolmaster đặt trên mặt bàn máy
   • Tính và nhập đúng H vào ô số trùng số dao
   • Kiểm tra lại H và G54 Z trước khi chạy
   • Biết có máy đo dao tự động và cách làm khác
4. 4

   Vận hành máy: set gốc phôi, đo dao, chạy thử và an toàn

   16 phútKhóa chưa mở

   Học xong bài này, bạn

   • Chọn đúng chế độ trên bảng điều khiển cho từng việc
   • Nắm trình tự một ca gia công từ bật máy tới vệ sinh
   • Set được gốc phôi X, Y bằng đầu dò cạnh và nhập chiều dài dao H
   • Chạy thử chương trình mới an toàn và biết các nguyên nhân va dao thường gặp

Bài kiểm tra số 1: Thiết lập máy gia công

1 ngày

Chương 2. Gia công bản vẽ số 1

5 ngày · 7 bài học

2.1. Phân tích bản vẽ 1.1, phay 4 mặt đạt kích thước, rà và cân chỉnh phôi vuông góc

1. 1

   Phân tích bản vẽ: hướng chiếu, dung sai, chọn gốc

   14 phútMiễn phí

2. 2

   Phay phôi 4 mặt đạt kích thước, song song, vuông góc

   13 phútKhóa chưa mở

   Học xong bài này, bạn

   • Chia lượng dư và sắp xếp thứ tự phay bốn mặt cạnh
   • Dùng một mặt đã phay làm chuẩn tì hàm cố định để đạt vuông góc
   • Kiểm tra vuông góc, song song và kích thước
   • Chọn chế độ cắt tham khảo cho dao khỏa trên nhôm

2.2. Sao chép, sửa, xóa, tạo chương trình và tìm kiếm dòng lệnh trên máy

1. 1

   Quản lý chương trình trên máy: tạo, sao chép, sửa, xoá, tìm dòng, nạp từ USB

   15 phútKhóa chưa mở

   Học xong bài này, bạn

   • Tạo, chọn, xoá một chương trình trong bộ nhớ máy
   • Sửa chương trình bằng ALTER, INSERT, DELETE đúng cách
   • Tìm nhanh một dòng hoặc một mã lệnh trong chương trình
   • Nạp và sao chép chương trình từ USB, thẻ nhớ vào máy

2.3. Gia công mặt 1 sản phẩm 1: kiểm soát kích thước, bù D, bù H

1. 1

   Chạy thử không cắt và chạy chương trình an toàn

   14 phútKhóa chưa mở

   Học xong bài này, bạn

   • Chuẩn bị chương trình và các phím trước khi chạy
   • Chạy "trên không" bằng cách nâng Z0 (EXT) và soát bằng GRAPH
   • Biết các phím SINGLE BLOCK, OP STOP, BLOCK SKIP, DRY RUN và cách dùng đúng
   • Chạy cắt thử từng lượt và dừng được khi cần
2. 2

   Bản vẽ 1, mặt 1: kiểm soát kích thước bằng bù D, bù H

   14 phútKhóa chưa mở

   Học xong bài này, bạn

   • Chạy lượt tinh với D còn dư rồi tiếp cận kích thước từ phía dư
   • Tính D mới từ số đo; hiểu vì sao đo ba lần
   • Chỉnh chiều cao bậc bằng H (WEAR)
   • Điền phiếu thực hiện: D21, H7 và các lần đo

2.4. Gia công mặt 2 sản phẩm 1: kiểm soát chiều cao, taro tay lỗ M8

1. 1

   Bản vẽ 1, mặt 2: lật mặt, bù phôi Z, chiều cao, taro tay M8

   14 phútKhóa chưa mở

   Học xong bài này, bạn

   • Lật phôi đúng hướng và gá không làm hỏng mặt đã xong
   • Bù phôi theo Z để đặt lại Z0 và đạt chiều cao 20
   • Chỉnh chiều cao bằng H (WEAR) của dao khỏa
   • Khoan lỗ mồi đủ sâu và taro tay lỗ M8 không gãy mũi
2. 2

   Kết thúc gia công, tháo và đo kiểm sản phẩm

   12 phútKhóa chưa mở

   Học xong bài này, bạn

   • Tháo và làm sạch sản phẩm mà không làm hỏng bề mặt
   • Vát cạnh sắc theo yêu cầu kỹ thuật
   • Chọn dụng cụ đo phù hợp với từng dung sai
   • Ghi phiếu đo và kết luận đạt hay không đạt

Bài kiểm tra số 2: Gia công bản vẽ số 1

1 ngày

Chương 3. Gia công bản vẽ số 2

5 ngày · 5 bài học

3.1. Lập phiếu gia công và quy trình gia công, chế độ cắt; đo dao theo dao chuẩn

1. 1

   Chế độ cắt khi phay, khoan, taro

   13 phútKhóa chưa mở

   Học xong bài này, bạn

   • Phân biệt được Vc, n, fz, F, ap, ae
   • Tính được số vòng quay n và lượng chạy dao F cho dao phay, mũi khoan, mũi taro
   • Tra được giá trị bắt đầu theo vật liệu phôi và vật liệu dao
   • Nhận ra dấu hiệu chế độ cắt sai và biết chỉnh theo hướng nào
2. 2

   Phiếu gia công và quy trình công nghệ, chế độ cắt

   14 phútKhóa chưa mở

   Học xong bài này, bạn

   • Lập quy trình công nghệ từ bản vẽ: gốc, chuẩn, cách gá, thứ tự nguyên công
   • Điền phiếu gia công: bước, lệnh, dao, thông số dao, chế độ cắt
   • Tính S, F rồi kiểm lại số trong phiếu bằng công thức
   • Giữ phiếu và chương trình khớp nhau
3. 3

   Đo dao theo dao chuẩn; bảng OFFSET hình học và mòn

   14 phútKhóa chưa mở

   Học xong bài này, bạn

   • Đo H của các dao theo một dao chuẩn và hiểu dấu của H
   • Phân biệt cột GEOM và WEAR, chiều dài và bán kính
   • Dùng nhiều số D cho một dao để chỉnh riêng từng kích thước
   • Biết khi nào nên chọn cách này

3.2. Gia công mặt 1 bản vẽ 2: kiểm soát kích thước lỗ tròn và rãnh

1. 1

   Bản vẽ 2, mặt 1: gốc ở góc phôi, bù lượng dư dịch X0 Y0, kiểm soát lỗ và rãnh

   15 phútKhóa chưa mở

   Học xong bài này, bạn

   • Đặt gốc ở góc chi tiết khi phôi còn dư và tính số nhập vào G54
   • Dịch X0 Y0 vào trong phôi bằng lượng dư mà không sửa chương trình
   • Kiểm soát lỗ Ø9,5 và rãnh 10 bằng hai số D riêng
   • Chọn dụng cụ đo cho lỗ và rãnh

3.3. Gia công mặt 2 bản vẽ 2: gá sản phẩm biên dạng phức tạp, rà và kiểm soát song song

1. 1

   Bản vẽ 2, mặt 2: gá biên dạng phức tạp, rà song song, chiều cao, chiều sâu bậc

   15 phútKhóa chưa mở

   Học xong bài này, bạn

   • Lật chi tiết đúng hướng và lấy mặt đã gia công làm chuẩn tinh
   • Gá chi tiết có chân nhô mà mặt tì vẫn phẳng
   • Rà đạt song song 0,02 bằng đồng hồ so
   • Kiểm soát chiều cao và chiều sâu bậc bằng H

Bài kiểm tra số 3: Gia công bản vẽ số 2

1 ngày

Chương 4. Gia công bản vẽ số 3 (làm theo nhóm)

2 ngày · 1 bài học

4.1. Gia công bản vẽ 3: kiểm soát lực kẹp tấm mỏng, kiểm soát dung sai bằng dưỡng kiểm

1. 1

   Bản vẽ 3, tấm mỏng: lực kẹp, biến dạng, kiểm bằng dưỡng H7/F8

   15 phútKhóa chưa mở

   Học xong bài này, bạn

   • Nhận ra vì sao tấm mỏng cong khi kẹp và cách tránh
   • Gia công thô, nhả kẹp, kẹp lại nhẹ rồi tinh
   • Tính giới hạn kích thước từ dung sai H7, F8, bậc
   • Dùng dưỡng đầu qua, đầu không qua để kiểm

Chương 5. Lập trình G-code

3 ngày · 9 bài học

5.1. Giới thiệu G-code, cấu trúc chương trình, các lệnh thiết lập, G00, G01, G02, G03, G04

1. 1

   Cấu trúc chương trình và các mã lệnh hay dùng

   16 phútKhóa chưa mở

   Học xong bài này, bạn

   • Đọc được cấu tạo của một câu lệnh
   • Viết được khung chương trình phay: dòng an toàn, gọi dao, bù chiều dài dao, kết thúc
   • Dùng đúng G00, G01, G02, G03 với R hoặc I, J
   • Đọc hiểu từng dòng của một chương trình phay biên dạng
2. 2

   Lệnh thiết lập, G00, G01: viết chương trình khỏa mặt

   15 phútKhóa chưa mở

   Học xong bài này, bạn

   • Dùng đúng G17, G21, G90, G91, G94, G54 và dòng an toàn
   • Phân biệt G00 (chạy nhanh) và G01 (cắt với F), nhớ dấu chấm thập phân
   • Tính số đường dao khỏa mặt và vị trí điểm vào, điểm ra
   • Đọc hiểu từng dòng của một chương trình khỏa mặt
3. 3

   Nội suy cung G02, G03 (R và I, J); G04; G28

   15 phútKhóa chưa mở

   Học xong bài này, bạn

   • Chọn đúng G02 hay G03 và khai điểm cuối của cung
   • Viết cung bằng R (kể cả cung lớn hơn 180°) và bằng I, J
   • Tính thời gian dừng G04 ở đáy rãnh, đáy lỗ
   • Dùng G28 để đưa trục về điểm tham chiếu an toàn

5.2. Chiều di chuyển dao, bù bán kính dao G41, G42, G40; bù chiều dài dao G43, G44, G49

1. 1

   Bù bán kính dao G41, G42 và chu trình khoan

   17 phútKhóa chưa mở

   Học xong bài này, bạn

   • Chọn đúng G41 hay G42 và viết được đoạn vào dao, ra dao có bù bán kính
   • Dùng giá trị D để chỉnh kích thước chi tiết
   • Viết được chu trình khoan G81, G83, taro G84 với G98, G99 và G80
   • Biết cách gọi chương trình con bằng M98, M99
2. 2

   Phay biên dạng ngoài có bù bán kính G41, G42, G40 và bù chiều dài G43, G49

   17 phútKhóa chưa mở

   Học xong bài này, bạn

   • Chọn G41 hay G42 theo chiều chạy dao và theo kiểu phay thuận
   • Viết đoạn vào dao, ra dao có cung tiếp tuyến và G40
   • Đọc từng dòng chương trình biên dạng của bản vẽ p06
   • Dùng G43 H và G49 đúng chỗ

5.3. Các lệnh khoan G73, G81, G82, G83, G84 và hủy chu trình khoan G80; luyện tập viết chương trình

1. 1

   Chu trình khoan G73, G81, G82, G83, G84, G80; G98, G99

   17 phútKhóa chưa mở

   Học xong bài này, bạn

   • Chọn chu trình theo loại lỗ: khoan tâm, khoét, lỗ sâu, taro
   • Viết đủ địa chỉ Z, R, Q, P, F và dùng G98, G99 đúng chỗ
   • Tính F cho G84 từ bước ren và số vòng quay
   • Tránh các lỗi hay gặp: quên G80, thiếu R
2. 2

   Phay lỗ tròn xoắn ốc, hốc và rãnh

   16 phútKhóa chưa mở

   Học xong bài này, bạn

   • Tính bán kính đường tâm dao và số vòng xoắn để khoét lỗ lớn
   • Chọn đường kính dao cho hốc có góc R và cho rãnh
   • Viết chương trình hốc chữ nhật: phá thô, tinh
   • Hiểu vì sao kích thước rãnh phụ thuộc đường kính dao
3. 3

   Chương trình chính và chương trình con M98, M99

   15 phútKhóa chưa mở

   Học xong bài này, bạn

   • Viết chương trình con cắt một lớp và gọi nó nhiều lần bằng M98
   • Viết số lần lặp đúng cách (M98 P51106)
   • Dùng một chương trình con cho hai gốc G54 và G55
   • Tránh lỗi G91 còn sót sau chương trình con
4. 4

   Viết trọn một chương trình từ bản vẽ: khỏa mặt, biên dạng, lỗ, khoan, vát C

   18 phútKhóa chưa mở

   Học xong bài này, bạn

   • Từ bản vẽ lập bảng toạ độ, chọn dao và thứ tự gia công
   • Viết đủ khối cho từng dao theo khung chuẩn
   • Tính D để vát mép bằng dao vát 90°
   • Biết bản chấm của Bài kiểm tra số 4 gồm những mục nào

Bài kiểm tra số 4: Lập trình G-code

1 ngày

Chương 6. Dựng hình trên SolidWorks

3 ngày · học ở khóa riêng

6.1. Dựng hình trên SolidWorks

Học ở khóa SolidWorks riêng của trung tâm (sắp có). Phần này không có bài trong app.