Tới nội dung
CVTECH ACADEMYTrung tâm đào tạo và giới thiệu việc làm CVTECH
Bài 2.616 phútMiễn phí

Độ đảo và dung sai biên dạng

Học xong bài này, bạn
  • Phân biệt độ đảo hướng kính, độ đảo mặt đầu và độ đảo toàn phần
  • Gá trên hai mũi tâm hoặc khối V và đo được độ đảo bằng đồng hồ so
  • Chọn cách gá khi tiện để đạt độ đảo yêu cầu
  • Đọc được dung sai biên dạng đường và biên dạng mặt

Bản vẽ chi tiết tiện gần như lúc nào cũng có độ đảo: nó quyết định trục quay có êm không, ổ lăn và bánh răng lắp lên có bị lệch không. Ưu điểm lớn của độ đảo là đo được ngay tại máy chỉ với một chiếc đồng hồ so.

Độ đảo hướng kính và độ đảo mặt đầu

Ø20AØ20B0,03A–B0,02A–B
Hình 2.23. Hai khung độ đảo trên trục bậc: mũi tên vuông góc với trục là đảo hướng kính, mũi tên song song với trục là đảo mặt đầu

Cả hai dùng chung một ký hiệu; hướng mũi tên cho biết loại nào. Độ đảo hướng kính: khi chi tiết quay một vòng quanh trục chuẩn, đồng hồ so tì vuông góc với trục vào mặt trụ dao động không quá t. Độ đảo mặt đầu: đồng hồ so tì song song với trục vào mặt đầu hoặc mặt vai, dao động không quá t. Độ đảo mặt đầu phải đạt ở mọi bán kính của mặt đó; ở xưởng thường đo sát mép ngoài, nơi độ đảo lớn nhất.

Cách đo

12quay một vòng1 – đồng hồ so vuông góc với trục: độ đảo hướng kính2 – đồng hồ so song song với trục, tì mặt vai: độ đảo mặt đầu
Hình 2.24. Đo độ đảo trên hai mũi tâm
bàn mapkhối Vkhối VABcữ chặn có biHai ngõng chuẩn A và B đặt trên hai khối V bằng nhau;đầu trục tì vào cữ chặn để không trôi dọc khi quay
Hình 2.25. Đo độ đảo trên hai khối V khi chuẩn là đường trục chung của hai ngõng A–B
  1. Gá chi tiết theo đúng chuẩn: chuẩn là hai lỗ tâm thì gá trên hai mũi tâm; chuẩn là hai ngõng A–B thì đặt hai ngõng lên hai khối V bằng nhau và chặn đầu trục.
  2. Cho đầu đo tì vào bề mặt cần kiểm, nén trước 0,5–1 mm rồi xoay mặt số về 0.
  3. Quay chậm chi tiết đúng một vòng, đọc số lớn nhất và số nhỏ nhất.
  4. Độ đảo = số lớn nhất − số nhỏ nhất. Đo lại ở vài tiết diện; tiết diện nào cũng phải đạt.

Độ đảo toàn phần

Độ đảo: đo riêng từng tiết diện,mỗi tiết diện một hiệu sốĐộ đảo toàn phần: vừa quay vừakéo đồng hồ so dọc hết bề mặt,một hiệu số cho cả mặt
Hình 2.26. Độ đảo đo từng tiết diện riêng; độ đảo toàn phần lấy một hiệu số cho cả bề mặt

Vừa quay chi tiết vừa kéo đồng hồ so dọc hết bề mặt, không chỉnh lại kim; hiệu giữa số lớn nhất và nhỏ nhất của cả lượt đo không vượt t. Một trục côn đều, quay rất tròn, có thể đạt độ đảo ở từng tiết diện nhưng không đạt độ đảo toàn phần.

Dung saiĐồng hồ soGói những sai lệch nào
Độ đảo hướng kínhĐứng yên, vuông góc với trục, từng tiết diệnĐộ tròn và độ lệch tâm của tiết diện đó
Độ đảo mặt đầuĐứng yên, song song với trục, tại một bán kínhĐộ lắc của mặt đầu tại bán kính đó
Độ đảo toàn phần hướng kínhVừa quay vừa kéo dọc đường sinhĐộ trụ (tròn, thẳng, côn) và độ đồng trục
Độ đảo toàn phần mặt đầuVừa quay vừa kéo theo bán kínhĐộ vuông góc với trục và độ phẳng của mặt đầu
Bảng 2.2. Bốn kiểu đo độ đảo
Ví dụ 1. Đo độ đảo hướng kính 0,03 so với A–B
  1. Đặt hai ngõng A, B lên hai khối V, chặn đầu trục. Đồng hồ so tì vào mặt trụ giữa, chỉnh về 0.
  2. Quay một vòng: kim dao động từ −0,010 đến +0,015.
  3. Độ đảo = 0,015 − (−0,010) = 0,025 mm ≤ 0,03: đạt.
  4. Nếu mặt trụ tròn đều thì tâm của nó lệch khỏi trục chuẩn một nửa độ đảo: 0,025 / 2 = 0,0125 mm.

Tiện thế nào để đạt độ đảo

Dung sai biên dạng

A0,1AR70Cách ghi trên bản vẽ0,1Bề mặt thực (đỏ) nằm giữa hai mặtcách đều biên dạng lý thuyết,mỗi phía 0,05
Hình 2.27. Dung sai biên dạng mặt 0,1: miền dung sai cách đều biên dạng lý thuyết, mỗi phía 0,05

Biên dạng lý thuyết cho bằng kích thước đóng khung (bán kính, toạ độ) hoặc mô hình CAD. Bề mặt thực phải nằm giữa hai đường (biên dạng đường, xét từng tiết diện) hoặc hai mặt (biên dạng mặt) cách đều biên dạng lý thuyết, cách nhau t, tức mỗi phía t/2. Không ghi chuẩn thì chỉ khống chế hình dạng; có chuẩn thì khống chế cả hướng và vị trí. Kiểm tra: dưỡng biên dạng và căn lá, dưỡng đo bán kính, máy chiếu biên dạng hoặc CMM. Khi phay CNC: sai biên dạng thường do trị số bù bán kính dao chưa đúng hoặc dao mòn.

Quy địnhĐộ đảo = số lớn nhất − số nhỏ nhất của đồng hồ so khi quay một vòng quanh trục chuẩn. Đồng hồ vuông góc với trục: đảo hướng kính; song song với trục: đảo mặt đầu; vừa quay vừa kéo: đảo toàn phần. Muốn đạt: gia công trong một lần gá.

Bài này có 6 câu luyện tập trong app

App chấm từng câu ngay khi bạn trả lời, giải thích đáp án và ghi nhận bạn đã học xong bài.

Làm luyện tập trong app
Bản quyền thuộc về Công ty TNHH Đào tạo và Công nghệ CVTECH Việt Nam x Thầy Quyết Hướng Nghiệp

Chuyên Tuyển dụng – Đào tạo – Giới thiệu việc làm về gia công cơ khí CNC và các ngành kỹ thuật.

Liên hệ tư vấn qua Zalo

Khóa Dung sai & Đo lường · Tất cả khóa học · Mở app CVTECH ACADEMY